会上，三水区副区长、大塘镇党委书记钱静瑜在致辞中聚焦大塘镇纺织产业发展与转型实践。她表示，纺织是大塘实体经济的根基，依托工业园完善配套，全镇已形成完整产业链，成为区域经济的重要支撑。当前绿色发展是产业竞争核心，大塘纺织产业推进绿色焕新，既是守护生态底色的责任所在，更是突破资源约束、实现高质量发展的关键。

她介绍，近年大塘镇通过落实印染产业焕新方案、推动标杆项目落地、联合企业建绿色技术实验室等举措，不仅让园区环境持续改善，更帮助企业实现 “降本增效”，为产业绿色发展筑牢基础。

数据赋能：揭晓 2025 年对标指标，明确行业提升方向

会上，广东省纺织协会环保专业委员会主任杨爱民作《广东省纺织行业能效现状及趋势分析》的主题演讲，从行业用能情况、对标状况、发展趋势等维度展开分析，为企业了解能效发展态势、明确提升方向提供专业参考。

会上，广东省纺织协会会长陆少波正式揭晓2025 年广东省纺织行业能效（水效）标杆值及中位值（具体数据已通过广东省纺织协会公众号公示此处会附上链接）。按工作安排，2025 年行业领跑者企业名单待省工信厅会审后公布，企业可通过省工信厅官网查询；标杆值与中位值经公示后，已同步在协会公众号发布，为企业自我对标、找差提升提供精准参考。

此外，协会公众号同步发布《广东省纺织行业节能（节水）减碳典型案例汇编（2025 年版）》。此处会附上链接

技术攻坚：七大企业献智，解锁节能降碳新方案

为破解企业节能降碳技术难题，会议设置技术分享环节，7 家行业领军企业带来前沿技术与应用案例，覆盖热泵系统、无水染色、数字化转型、污水处理等核心领域：

珠海格力电器股份有限公司

珠海格力电器股份有限公司：推出大容量余热回收高温热泵离心机，可回收印染废水、废气余热，制取 80-150℃高温热水 / 蒸汽，投资回收期最短不足 3 年，为纺织企业提供清洁供热新选择。

广东溢维环境科技有限公司

广东溢维环境科技有限公司：聚焦水环境与能源管理，其烘筒节能系统通过数字耦合、闪蒸汽回收等技术，蒸汽耗用降低10-30%，运行成本每年节约20-30万元，定型机节能系统则可降低蒸汽与电能消耗 10-30%。

广东智创无水染坊科技有限公司

广东智创无水染坊科技有限公司：展示基于卫星式轧车和立式拉幅蒸化机的涤 / 棉连续染色技术，实现用水量降低 99%、能耗降低 30%，攻克传统染色 “高耗水、高污染” 难题，技术成果获 “纺织之光” 科技进步一等奖。

三技精密技术（广东）股份有限公司

三技精密技术（广东）股份有限公司：研发的超低浴比气液染色机，浴比低至 1:2.5-1:3.5，支持无盐染色工艺，每吨布成本节约 100-250 元，同时减少盐排放量 53%，适配针织、梭织等多类织物。

佛山技研智联科技有限公司

佛山技研智联科技有限公司：解读 2025 年佛山市中小企业数字化转型城市试点项目政策，明确改造合同金额 30%、最高 50 万元的奖补支持，助力佛山市制造业中小企业通过数字化升级提升能效管理水平。

常州科德水处理成套设备股份有限公司

常州科德水处理成套设备股份有限公司：分享针织印染污水处理与零排放案例，MVR 蒸发技术能回收盐分资源，破解内陆企业排污难题。

苏州丹氏智能科技有限公司

苏州丹氏智能科技有限公司：推出低能耗染整设备与全程工序在线管控技术，通过 “SEE-DO 知行合一” 系统实时监控染液浓度、pH 值，提高染色一次性成功率，最大限度减少能耗与废料产生。

行动倡议：以对标为抓手，共筑行业绿色未来

会议最后，广东省纺织协会副秘书长刘英丹表示，节能降碳不是单点突破，而是全行业的协同行动。未来，协会将持续落实省工信厅对标工作要求，携手企业推进对标数据深化应用、先进技术落地及经验互鉴，让能效（水效）提升成为行业绿色转型的核心动力。

本次会议的成功举办，不仅明确了 2025 年广东省纺织行业能效（水效）提升目标，更搭建了政策、技术与企业需求对接的桥梁。下一步，广东省纺织协会将持续发挥行业组织作用，助力企业在节能降碳道路上 “对标先进、补齐短板”，共同推动广东省纺织行业迈向绿色高质量发展新阶段！

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